滞后泌水
混凝土普通泌水与滞后泌水机理上的区别普通泌水：是由于混凝土组分中较重的固体组分沉降时，组成材料的保水性能差，以致部分拌合水处于分散状态所引起，一般发生在混凝土浇筑后短时间内。严格意义上，泌水是离析现象的一种表现。
滞后泌水：是新拌混凝土的初始状态很好，本身具有良好的流动性、粘聚性、保塑性，但浇筑后1～2小时（或较长时间）内，混凝土出现明显的泌水现象，这种现象称之“滞后泌水”。
普通泌水与滞后泌水形成机理主要是时间上有明显差异，在形成其它原因上也有差异，但对混凝土所产生的危害相似。
原因影响：
1. 外加剂影响
聚羧酸减水剂目前国内已经能够做到根据水泥水化速率及砂石含泥量的吸附做到0～30min，30min～1h，1～2h及2h以上各时段保坍剂的释放来维持拌合物长时间的流动性能，各时段保坍剂的分子设计不同(主要包括分子量、支链长度等)，其减水作用释放的时间点亦不同。工程实际使用时，根据水泥水化速率及对减水剂分子的吸附速率进行各种保坍剂的复配，达到一定时间内减水组分的平缓释放，满足其稳定的流态，运输途中坍落度不损失，不出现泌水反大等现象。
但是，目前国内大多数减水剂厂家仅含有一种保坍类型的减水剂，无法做到“分时段保坍”技术，他们往往应用1h左右释放的保坍剂来满足混凝土2h内的流动性，那样难免会出现1h左右保坍剂的集中释放，造成1h后拌合物流动性的反增长，集中释放的保坍剂过多时即会出现滞后泌水现象。
2. 水泥及气温影响
水泥初始水化速率的快慢与泌水有较大的关系，通常而言，中低热水泥相比于普通硅酸盐水泥更容易出现滞后现象，主要原因为水泥的C3A及C3S含量偏低，初始参数的C-S-H凝胶少，对减水剂的吸附弱，而减水剂在后期不断吸附水泥矿物表面后使得更多的自由水释放，因此容易出现滞后泌水现象。
另外，冬季气温偏低时也容易出现混凝土滞后泌水现象，一方面由于水泥的水化速率降低，另外一方面减水剂分子在低温下活性降低，吸附速率减慢，因此在吸附水泥矿物表面的时间延长，在后期随着时间的延长，其减水作用不断表现出来，因此容易出现滞后泌水现象。
滞后泌水解决方案：
滞后泌水常见于冬季施工中，尤其是早期水化矿物偏低的水泥中出现，因此，在水泥可以更换的情况下尽量选用C3A含量偏高、混合材掺量偏低、早期水化速率较快的水泥，一方面C3A自身相比于其他矿物对减水剂的吸附能力更大，同时早期生成的水化产物也加大了对减水剂分子的吸附，那样后期逐渐释放的减水剂分子量自然降低，滞后泌水现象减轻。
减水剂方面，不要使用具有缓释功能的减水剂、保坍剂，尽量使用具有快速吸附能力的减水剂分子，吸附速度越快越好，目前国内已经可以做到针对水泥的矿物组成专门设计吸附官能团及设计分子量的长短，以此加快减水剂分子对水泥矿物的吸附能力。
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